Categoria: Tecnologie

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PIPE SPLITTING

pipe splitting
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Pipe Splitting: Tecnologia e Applicazioni

La tecnologia del Pipe Splitting rappresenta un metodo avanzato per la sostituzione delle tubazioni sotterranee, utilizzando speciali teste taglianti, denominate splitter, per dividere la condotta preesistente senza la necessità di frantumarla. LASPE Srl è un punto di riferimento nell’applicazione di questa tecnica innovativa, offrendo soluzioni personalizzate per una vasta gamma di progetti.

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Processo di Pipe Splitting

Il processo segue diverse fasi, simili a quelle del pipe bursting ma con alcune differenze significative:

  1. Preparazione del Sito: Si prepara il sito per l’installazione, stabilendo il tratto della vecchia tubazione che si intende revisionare.
  2. Taglio della Tubazione: Utilizzando splitter equipaggiati con lame affilate, la condotta preesistente viene divisa lungo una o più generatrici. Questo processo apre la tubazione senza frantumarla.
  3. Espansione e Rimozione: Una sezione di espansione dei splitter viene utilizzata per deformare o dislocare il tubo preesistente, allontanando i lembi del taglio. Questo è essenziale per creare lo spazio necessario per l’alloggiamento della nuova tubazione e per evitare danni alla nuova condotta.
  4. Installazione della Nuova Tubazione: Una volta aperta la condotta preesistente, la nuova tubazione viene tirata contemporaneamente al taglio della vecchia condotta. Questo garantisce una sostituzione fluida e senza interruzioni.

Caratteristiche e Applicazioni

Il pipe splitting è adatto per la sostituzione di una vasta gamma di materiali, tra cui acciaio, ferro dolce. Questa tecnologia è ideale per tubazioni con diametri variabili tra 2″ e 12″ (50-300 mm) e per tratte lunghe fino a 150 metri.

Vantaggi del Pipe Splitting

Offre numerosi vantaggi, tra cui:

  • Minimo Danno al Terreno: Poiché non vi è frantumazione della condotta preesistente, il pipe splitting riduce al minimo il disturbo al terreno e alle strutture circostanti.
  • Sostituzione Rapida ed Efficiente: Grazie alla capacità di tagliare e sostituire la tubazione simultaneamente, il pipe splitting consente una sostituzione rapida ed efficiente senza interruzioni del servizio.

LASPE Srl è leader nell’applicazione del pipe splitting, offrendo soluzioni su misura per ogni progetto. Con una vasta esperienza e attrezzature all’avanguardia, garantiamo risultati affidabili e una gestione efficiente del cantiere.

Conclusioni

In conclusione, il pipe splitting è una tecnologia avanzata e versatile per la sostituzione delle tubazioni sotterranee. LASPE Srl si impegna a fornire soluzioni di alta qualità per i progetti dei clienti, garantendo una sostituzione rapida, sicura ed ecocompatibile. Per ulteriori informazioni su questa tecnologia e le sue applicazioni, non esitare a contattarci oggi stesso.

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PIPE RAMMING

PIPE RAMMING
PIPE RAMMING

Pipe Ramming: Tecnologia e Applicazioni

Il pipe ramming, noto anche come batti-tubo, rappresenta un’importante tecnologia NO-DIG utilizzata per l’installazione di tubazioni in acciaio nel terreno mediante battitura. LASPE Srl è all’avanguardia nell’applicazione di questa tecnica, offrendo soluzioni personalizzate per una vasta gamma di progetti.

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Il Processo 

  1. Preparazione del Sito: Si prepara il sito per l’installazione, stabilendo la direzione di avanzamento della tubazione e posizionando una slitta lunga a sufficienza per garantire una corretta direzione pre-impostata.
  2. Battitura della Tubazione: Utilizzando unità percussive pneumatiche, la testa dei segmenti di tubo in acciaio viene battuta nel terreno. La testa del tubo funge anche da utensile di taglio durante il processo.
  3. Installazione dei Segmenti di Tubo: I segmenti di tubo vengono saldati testa a testa man mano che vengono battuti completamente nel terreno. Questo processo continua fino a quando la tubazione viene installata completamente.

Caratteristiche e Limitazioni

Una tecnologia non direzionabile, il che significa che una volta stabilita la direzione di avanzamento, il tubo segue questa direzione senza possibilità di deviazione. Questo rende il pipe ramming adatto per installazioni di ridotta lunghezza, fino a 90-100 metri.

Le tubazioni installate possono essere di diametro medio-grande, fino a 2500 mm. Tuttavia, ci sono limitazioni riguardanti i tipi di terreno attraversabili. Il pipe ramming funziona meglio in terreni omogenei di natura coesiva o granulare, o in terreni granulometricamente stabili.

I Vantaggi 

Il pipe ramming offre numerosi vantaggi, tra cui:

  • Minimo Disturbo al Terreno: Poiché il volume di terreno dislocato è trascurabile rispetto alle pareti del tubo in acciaio, il pipe ramming causa un disturbo minimo al terreno e alle strutture sovrastanti.
  • Ridotte Sovrapressioni: Le leggere sovrapressioni generate durante il processo di battitura riducono il rischio di subsidenze della superficie sovrastante, rendendo questa tecnica ideale per attraversamenti stradali e ferroviari.

LASPE Srl è leader nell’applicazione del pipe ramming, offrendo soluzioni su misura per ogni progetto. Con una vasta esperienza e attrezzature all’avanguardia, garantiamo risultati affidabili e una gestione efficiente del cantiere.

Conclusione

In conclusione, il pipe ramming è una tecnologia avanzata e efficiente per l’installazione di tubazioni nel terreno. LASPE Srl si impegna a fornire soluzioni di alta qualità per i progetti dei clienti, garantendo una posa rapida, sicura ed ecocompatibile. Per ulteriori informazioni su questa tecnologia e le sue applicazioni, ti invitiamo a contattarci oggi stesso.

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IMPACT MOLING

IMPACT MOLING
impact moling

 Tecnologia e Applicazioni

Impact Moling è una tecnica avanzata utilizzata per l’installazione sotterranea di tubazioni, caratterizzata dall’utilizzo di attrezzature specializzate che operano per inerzia. LASPE Srl offre servizi di Impact Moling all’avanguardia, garantendo soluzioni efficienti e affidabili per una vasta gamma di progetti.

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Processo di Impact Moling

Il processo di Impact Moling coinvolge diverse fasi, che consentono l’avanzamento delle tubazioni nel terreno senza la necessità di scavi estensivi:

  1. Preparazione del Sito: Si prepara il sito per l’installazione, valutando le condizioni del terreno e stabilendo il percorso desiderato per la tubazione.
  2. Utilizzo delle Attrezzature: Vengono impiegate attrezzature specializzate simili a quelle utilizzate nel pipe ramming, con percussori pneumatici o idraulici inseriti nella testa. Questi percussori trainano una fune o una catena di tiro, o direttamente il tubo da installare.
  3. Avanzamento per Inerzia: L’avanzamento avviene per inerzia, con la massa battente del percussore che produce energia sufficiente per spingere la testa del mole in avanti. La testa del percussore è progettata per massimizzare la penetrazione nel terreno.
  4. Dislocazione del Terreno: Poiché l’avanzamento avviene a fronte chiuso, il dislocamento del terreno è limitato al volume del mole e del tubo in via di installazione. Di conseguenza, i diametri installabili con questa tecnica sono generalmente inferiori a 150 mm e le lunghezze percorribili non superano i 25 metri.
  5. Precisione e Limitazioni: La precisione può essere limitata a causa delle deviazioni che il mole può subire a causa delle disomogeneità del terreno. Tuttavia, sono stati sviluppati utensili limitatamente direzionabili per migliorare la precisione e superare questo problema.

Applicazioni e Vantaggi

L’Impact Moling offre numerosi vantaggi e applicazioni:

  • Semplicità ed Economicità: Questa tecnica è semplice ed economica, rendendola vantaggiosa per progetti di installazione di tubazioni in aree con pochi sottoservizi preesistenti o dove sono accettabili tolleranze più ampie.
  • Allacci Utente: È ideale per la realizzazione di allacci utente, consentendo l’installazione di tubazioni in aree dove è necessario raggiungere un punto specifico di arrivo.
  • Piccoli Attraversamenti Stradali o Ferroviari: Viene impiegata con successo per attraversamenti stradali o ferroviari di dimensioni ridotte.

LASPE Srl è un leader nell’applicazione dell’Impact Moling, offrendo soluzioni su misura per ogni progetto. Con un team di esperti e attrezzature all’avanguardia, garantiamo risultati efficienti e di alta qualità per i nostri clienti.

Conclusioni

In conclusione, l’Impact Moling è una tecnica innovativa e versatile per l’installazione di tubazioni sotterranee. LASPE Srl si impegna a fornire soluzioni affidabili e efficienti per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Per ulteriori informazioni su questa tecnologia e le sue applicazioni, non esitare a contattarci oggi stesso.

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SYMMETRIX

simmetrix tecnologia no-dig
simmetrix tecnologia no-dig

Symmetrix: Tecnologia Avanzata per Perforazioni Precise

Symmetrix è un sistema innovativo di perforazione utilizzato per eseguire lavori di pressotrivellazione e demolizione con martello fondo foro in rocce di qualsiasi compattezza, così come in ciottoli e trovanti. Questa tecnologia offre una soluzione efficace e affidabile per una vasta gamma di progetti di installazione di tubazioni sotterranee. Scopri di più su come Symmetrix può migliorare i tuoi progetti di perforazione e installazione di tubi.

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Come Funziona Symmetrix

Il sistema Symmetrix sfrutta una combinazione di pressotrivella e martello fondo foro per eseguire le perforazioni in modo preciso ed efficiente. Il processo inizia con la perforazione tramite un martello fondo foro collegato al sistema Symmetrix, che trascina un tubo pilota all’interno del terreno. La peculiarità di questo sistema risiede nell’aggancio della punta perforatrice a una particolare ghiera, che consente di alesare un foro di diametro superiore alla tubazione da spingere. Questo permette di conservare la possibilità di ritrarre le attrezzature nella buca di partenza se necessario.

Durante il processo di perforazione, la pressotrivella trasmette la rotazione al sistema Symmetrix attraverso le eliche passanti, consentendo lo smarino del materiale frantumato e il guidaggio del tubo camicia all’interno del foro. Le fasi di spinta possono variare da 6 a 12 metri a seconda dello spazio disponibile per l’esecuzione della buca.

Vantaggi di Symmetrix

L’utilizzo del sistema Symmetrix offre numerosi vantaggi:

  • Precisione: Grazie alla sua capacità di alesare un foro preciso, Symmetrix garantisce una perfetta aderenza della tubazione all’interno del terreno.
  • Recupero Facile: In caso di necessità, è possibile recuperare l’intera batteria di perforazione con facilità.
  • Efficienza: Il processo di perforazione è veloce ed efficiente, consentendo di completare i progetti in tempi ridotti.
  • Adattabilità: Symmetrix è adatto per una vasta gamma di terreni, compresi quelli compatti e quelli sciolti con strati di sabbia.
  • Minimo Disagio Ambientale: Grazie alla sua capacità di lavorare in modo non invasivo, Symmetrix riduce al minimo l’impatto ambientale e sociale.

Symmetrix con LASPE Srl

LASPE Srl è un leader nell’applicazione della tecnologia Symmetrix, offrendo soluzioni su misura per ogni progetto. Con un team esperto e competente, LASPE Srl garantisce risultati eccezionali e soddisfazione del cliente.

Contattaci Oggi Stesso!

Se sei interessato a utilizzare la tecnologia Symmetrix per il tuo prossimo progetto di perforazione e installazione di tubi, contattaci oggi stesso. Siamo qui per fornire consulenza esperta e supporto per garantire il successo del tuo progetto.

 

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MICROTUNNELING monitorata con guida laser

microtunneling tecnologia no-dig
microtunneling tecnologia no-dig

Microtunneling Monitorata con Guida Laser: La Tecnologia del Futuro

Il microtunneling monitorata con guida laser è una tecnologia all’avanguardia per l’installazione di tubazioni sotterranee, che offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi tradizionali.

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Cos’è il Microtunneling?

È un metodo avanzato per l’installazione di tubazioni, che coinvolge l’avanzamento di conci di tubazioni rigide all’interno di una microgalleria nel sottosuolo. Questa microgalleria è creata da una testa di avanzamento a ruota fresante, direzionabile e monitorata con guida laser.

Vantaggi di questa tecnologia

Il microtunneling monitorata con guida laser offre una serie di vantaggi significativi rispetto ai metodi di posa tradizionali:

  • Nessuna Rottura del Manto Stradale: Grazie alla lavorazione sotterranea, non è necessario rompere il manto stradale, eliminando la necessità di costosi lavori di ripristino.
  • Evitare Spostamenti e Interventi sui Sottoservizi Esistenti: Il microtunneling consente di evitare qualsiasi interferenza con i sottoservizi esistenti, riducendo il rischio di danni e migliorando la sicurezza sul cantiere.
  • Nessun Danno alle Strutture Vicine: Grazie alla precisione della guida laser, il rischio di danneggiare le strutture circostanti è praticamente eliminato.
  • Eliminazione delle Stazioni di Sollevamento: Con il microtunneling, non è necessario utilizzare stazioni di sollevamento, riducendo i costi operativi e migliorando l’efficienza del processo.
  • Libertà dall’Acqua di Falda: L’acqua di falda non rappresenta un vincolo costruttivo ed economico, consentendo di lavorare in condizioni più sfavorevoli senza problemi.
  • Riduzione dell’Impatto Ambientale: il microtunneling riduce l’impatto ambientale complessivo del progetto.
  • Versatilità Climatica e Minimo Disturbo: Il microtunneling può essere eseguito in qualsiasi condizione climatica e non disturba le attività commerciali e sociali nelle vicinanze del cantiere. Inoltre, non interrompe il traffico veicolare, garantendo la continuità delle attività nella zona.

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Trenchless

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Trenchless

La tecnologia trenchless o no-dig permettono l’attraversamento di ostacoli naturali (fiumi, corsi d’acqua, dossi) e artificiali (ferrovie e strade in ambito urbano ed extraurbano, infrastrutture anche di rilevanza storica e culturale) quindi la sua diffusione a permesso la posa in opera in questi ultimi anni di condotte sotterranee limitando notevolmente i danni ambientali.

I vantaggi di questa nuova tecnologia  trenchless si snoda nei seguenti punti:

– Non vi sono (o in modo limitato) interruzioni al traffico stradale, ferroviario etc.
– Gli scavi che sono effettuati hanno un volume notevolmente inferiore;
– I cantieri che utilizzano questa metodica sono contenuti rispetto a scavi  a cielo aperto;
–  Dato che la tecnologia permette l’attraversamento di ostacoli superficiali si possono sviluppare dei tracciati più semplici per la posa delle tubazioni.;
– Non vi sono limiti per la profondita delle tubazioni da introdurre;
– Per i ridotti volumi di posa o ripristino dei manufatti i costi sono notevolmente ridotti;
-Tempi di realizzazione ridotti e impatto ambientale.

Il termite no-dig significa letteralmente trincea e questa metodologia comprende tutte le tecniche che non utilizzano scavi tipo trincea e sono adoperate per particolari lavorazioni.

– posa di condotte, tubazioni,

– cavi e posa di condotte fognarie, per trasporto di acqua, gas, olii, combustibili, fluidi in pressione,  ecc.
Non vengono individuati strumenti particolari ma vengono invece analizzati caso per caso le operazioni da effettuare tenendo conto di caratteristiche morfologiche, geologiche, geotecniche, condizioni idrauliche e considerare il costo complessivo rispetto all’impatto sull’ambiente.

Quindi qualsiasi manufatto o opera da realizzare va valutato con uno stretto rapporto tra costi e benefici.

 

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VARO DI MONOLITI

varo di monoliti
varo di monoliti

Varo di Monoliti: Una Soluzione Avanzata per Attraversamenti Sotterranei

Il varo di monoliti è una tecnologia innovativa che consente l’installazione di strutture sotterranee senza interrompere l’attività di superficie, sia essa stradale, ferroviaria o aeroportuale. Questo metodo, basato sull’infissione di uno scatolare pre-costruito mediante spinta oleodinamica, offre numerosi vantaggi rispetto alle tecniche tradizionali di attraversamento.

 

Vantaggi del Varo di Monoliti

  • Economico: Rispetto alle metodologie tradizionali, il varo di monoliti può risultare più conveniente, specialmente quando l’attraversamento non compromette l’utilizzo della sovrastruttura.
  • Impatto Ambientale Ridotto: Questa tecnologia riduce l’impatto ambientale grazie alla sua capacità di lavorare in modo non invasivo.
  • Tempi di Esecuzione Rapidi: Grazie alla sua efficacia e rapidità, il varo di monoliti consente di completare i progetti in tempi ridotti.
  • Concomitanza di Scavo e Spinta: Il processo consente di eseguire lo scavo e la spinta contemporaneamente, aumentando l’efficienza complessiva del progetto.

Fasi Esecutive del Varo di Monoliti

  1. Realizzazione del Muro di Controspinta e Platea di Varo: Si prepara il terreno per l’installazione del monolite, costruendo una solida struttura di supporto.
  2. Costruzione del Monolite: Viene costruito lo scatolare o monolite che verrà infisso nel terreno durante il varo.
  3. Consolidamento del Rilevato: Si eseguono le operazioni necessarie per garantire la stabilità del terreno circostante.
  4. Blindaggio dei Binari (Opzionale): Se l’attraversamento coinvolge linee ferroviarie, si provvede al blindaggio dei binari per garantire la sicurezza durante l’installazione del monolite.
  5. Infissione del Monolite: Utilizzando martinetti idraulici, il monolite viene spinto nel terreno con precisione.
  6. Opere Complementari: Vengono eseguite eventuali operazioni aggiuntive, come intasamenti o impermeabilizzazioni, per completare il progetto.

Affidati a Esperti del Settore

Per garantire il successo del tuo progetto di varo di monoliti, è fondamentale affidarsi a professionisti esperti nel settore. Con la nostra esperienza e competenza, possiamo gestire ogni aspetto del processo, dalla progettazione all’installazione, garantendo risultati eccellenti e la massima soddisfazione del cliente.

Contattaci Oggi per Maggiori Informazioni

Se desideri saperne di più sul varo di monoliti e come possiamo aiutarti con il tuo progetto, contattaci oggi stesso. Siamo qui per fornirti consulenza esperta e supporto personalizzato per tutte le tue esigenze di attraversamento sotterraneo.

 

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